鍍鋅方管熱處理的十個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

2019-09-02

　　一、鍍鋅方管及夾具在熱處理前均應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等外來物;

　　　　二、在真空爐中首次運(yùn)用的夾具，應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理;

　　　　三、在熱處理過程中易變形工件，應(yīng)在專用夾具上進(jìn)行加熱。預(yù)熱的辦法有：一次預(yù)熱為800℃，二次預(yù)熱為500-550℃和850℃，一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)限制;

　　　　四、對(duì)于形狀雜亂或截面有急劇改變以及有用厚度較大的工件，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱;

　　　　五、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱;

　　　　六、鍍鋅方管加熱應(yīng)有滿足的保溫時(shí)刻，可根據(jù)工件有用厚度和條件厚度(實(shí)踐厚度乘以工件形狀系數(shù));

湖南鍍鋅方管

　　　　七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅方管淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火，焊接和其后的熱處理之間的時(shí)刻間隔不該超越4小時(shí);

　　　　八、根據(jù)鍍鋅方管要求和表面情況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等辦法進(jìn)行清理;

　　　　九、矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火，形狀雜亂或尺寸要求嚴(yán)厲工件，矯正后在回火時(shí)用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行矯正;

　　　　十、當(dāng)鍍鋅方管力學(xué)性能不合格時(shí)，可重復(fù)熱處理，但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超越二次。鍍鋅方管的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，退火或高溫回火。